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          吹塑設計步驟

          2020-06-29 00:00:00

          好的吹塑件是從設計開始的。塑料容器的吹塑件設計是制造有競爭力、品質優良容器的關鍵,是一項系統性、綜合性的工程策劃。即 首先考慮滿足使用功能;然后進行材料選擇,確定吹塑成型方法;然后才是吹塑加工模具結構尺寸和技術要求的確定,同時還要顧及模具加工的工藝性。整個過程要與生產成本和效率緊密結合。


          一、設計對象。根據吹塑件的用途和使用要求,確定制品的功能特點、環境條件、載荷條件。這是一般設計中首要的一環。


          二、形狀造型結構設計。根據吹塑件的功能特點、環境條件、載荷條件來設計,做到滿足使用要求、造型美觀、尺寸合理、強度適宜、節省用料。


          三、合理選材。選用的吹塑件材料應達到使用性能以及成型加工的要求。


          四、樣品初步設計。包括配方設計、工藝設計、結構造型及模具設計。這三方面要同時并舉,統籌考慮,目的是照顧到樣品初步設計的完整性。宜多方案考慮,必要時以候補方案替換。設計完成后可比較原料、工藝、成本、質量等方面,從而進行綜合評價。


          五、樣品的試制。這是對樣品初步設計中的各種設計構思進行實踐性的整體檢驗。在試制中,同時對模具進行試模并檢驗試模的樣品。試制的結果可以獲得多種不同方案的樣品及工藝條件,測試評價不同設計方案的樣品的多種指標。


          六、性能測試、定額測算及成本核算。對試制的樣品進行性能測試,檢驗其是否符合設計要求,并由此確定制品的技術質量指標。通過批量試制,測算生產效率、原輔料消耗及廢品率等定額,計算原料成本及工資成本得出合理的制品成本。如果在這一程序,制品質量尚未達到設計要求或存在不足之處,則應回到初步設計程序中進行適當修改。


          而且吹塑加工廠家制品設計的修改。制品設計的修改是多次、反復進行的,它包括制品設計評審后的修改、制品試模后的修改、用戶的修改等。修改之后在一起討論,確認設計類別。


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